SUS317奧氏體不銹鋼對應標準06Cr19Ni13Mo3，ASTM標準317鋼號不銹鋼板 。是在SUS304基礎上通過增加鉬元素含量而得到的，增強了其耐腐蝕性能。憑借其良好的耐腐蝕性、高溫強度和抗氧化性，廣泛用于化工、食品、制藥、海洋工程等領域的反應釜、管道、熱交換器、食品加工設備以及海洋設施部件等的制造。

化學成分

鉻（Cr）：含量在18.0%-20.0%，鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，它能在鋼表面形成一層致密的氧化膜，阻止鋼的基體進一步被氧化和腐蝕不銹鋼板 。

鎳（Ni）：含量在11.0%-15.0%，鎳是形成和穩定奧氏體組織的主要元素，能提高鋼的韌性、塑性以及耐腐蝕性，特別是在一些還原性介質中的耐腐蝕性能不銹鋼板 。

鉬（Mo）：含量在3.00%-4.00%，鉬能顯著提高鋼在氯化物溶液中的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，同時也有助于提高鋼的高溫強度不銹鋼板 。

碳（C）：含量≤0.08%，較低的碳含量可以減少碳化物在晶界的析出，從而降低晶間腐蝕的傾向不銹鋼板 。

硅（Si）：含量≤1.00%，硅是一種脫氧劑，能提高鋼的強度和硬度，但含量過高會降低鋼的塑性和韌性不銹鋼板 。

錳（Mn）：含量≤2.00%，錳可以部分代替鎳形成奧氏體組織，同時能提高鋼的強度和淬透性不銹鋼板 。

磷（P）：含量≤0.045%，硫（S）含量≤0.03%，磷和硫是鋼中的元素，會降低鋼的韌性和耐腐蝕性，應嚴格控制其含量不銹鋼板 。

熱加工：加熱溫度范圍為 1100-1200℃，始鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于900℃不銹鋼板 。熱加工后應進行固溶處理，以消除加工應力，獲得均勻的組織和良好的性能。

冷加工：SUS317不銹鋼具有良好的冷加工性能，可以進行冷軋、冷拔、冷彎等加工不銹鋼板 。但由于其加工硬化傾向較大，在冷加工過程中需要進行中間退火處理，以消除加工硬化，降低變形抗力。

焊接：可采用手工電弧焊、氬弧焊、埋弧焊等焊接方法進行焊接不銹鋼板 。焊接時應選用與母材成分相匹配的焊接材料，如ER317 焊絲或E317焊條。同時，要注意控制焊接熱輸入，避免焊縫和熱影響區產生過熱組織，降低耐腐蝕性。

板材

厚度：常見的厚度規格范圍較廣，從薄板到厚板都有，一般在0.3mm-100mm之間不銹鋼板 。薄板厚度通常為0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等，常用于制作外殼、裝飾件等；中厚板厚度有2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm等，可用于制造化工容器、機械設備部件等；厚板厚度能達到10mm、20mm、30mm、50mm甚至100mm，適用于重型結構件、大型設備的基礎部件等。

寬度：常見寬度規格有1000mm、1219mm、1500mm、2000mm等不銹鋼板 。這些標準寬度便于加工和使用，也能滿足不同客戶的需求。例如，1219mm和1500mm寬度的板材在工業制造中較為常用。

長度：板材長度一般可根據客戶要求進行切割，常見的長度規格有2000mm、2440mm、3000mm等不銹鋼板 。

棒材

直徑：棒材直徑規格多樣，從幾毫米到幾百毫米不等不銹鋼板 。常見的小直徑棒材有5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，多用于制造精密機械零件、緊固件等；中等直徑棒材如20mm、30mm、40mm、50mm等，可用于機械加工、軸類零件等；大直徑棒材直徑可達100mm、200mm、300mm等，常用于重型機械制造、大型結構件等。

長度：棒材長度通常為不定尺長度，常見的長度在2m-6m之間，也可根據客戶需求進行定尺切割不銹鋼板 。

管材

外徑：管材外徑規格豐富，從幾毫米到幾百毫米都有不銹鋼板 。小外徑管材如6mm、8mm、10mm、12mm等，常用于儀器儀表、小型流體輸送等；中等外徑管材外徑有25mm、32mm、40mm、50mm等，適用于一般工業管道、建筑裝飾等；大外徑管材外徑可達100mm、200mm、300mm等，用于大型工程的流體輸送、結構支撐等。

壁厚：壁厚范圍根據外徑大小和使用要求而定，一般在0.5mm-20mm之間不銹鋼板 。薄壁管材壁厚通常在0.5mm - 3mm之間，用于對重量和空間要求較高的場合；厚壁管材壁厚可達5mm、10mm、20mm等，適用于承受高壓、高溫的管道系統。

長度：管材長度一般為定尺長度，常見的有4m、6m等，也可根據客戶需求定制長度不銹鋼板 。